盤(pán)裝式氧化鋯分析儀轉(zhuǎn)換器參數(shù)：

傳感器采用耐高溫、耐腐蝕材料，可靠性好；
特殊的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，不必外加氣泵，參比氣能自行對(duì)流；
傳感器設(shè)有標(biāo)準(zhǔn)氣接口，可在現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行時(shí)進(jìn)行標(biāo)定校驗(yàn)， 維護(hù)方便；
采用單片機(jī)控制及數(shù)據(jù)處理，響應(yīng)速度 快，測(cè)量準(zhǔn)確， 性能穩(wěn)定。
轉(zhuǎn)換器(液晶顯示型儀表)具有手動(dòng)/自動(dòng)吹掃、自動(dòng)檢驗(yàn)， RS485通訊、自診斷等功能。

應(yīng)用領(lǐng)域

ZO-12B(P)型分析儀器可用于熱電、冶金、供暖、建材、電子、電站、工業(yè)鍋爐及各類燃燒系統(tǒng)排煙中氧含量的自動(dòng)分析。

檢測(cè)原理

氧量分析儀為分體式氧化鋯，采用美國(guó)西屋技術(shù)的傳感器，以微處理機(jī)為核心的智能化信號(hào)轉(zhuǎn)換器和氧化鋯檢測(cè)器組成，用于在線檢測(cè)被測(cè)氣中的氧含量。

規(guī)格與外型

盤(pán)裝式氧化鋯分析儀轉(zhuǎn)換器安裝：

安裝方式
1、安裝點(diǎn)的選擇   安裝點(diǎn)的煙氣溫度應(yīng)符合相關(guān)要求，一般來(lái)說(shuō)，煙氣溫度低，檢測(cè)器使用壽命長(zhǎng)，煙氣溫度高，使用壽命短。檢測(cè)器不能安裝在煙氣不流動(dòng)的死角，也不能安裝在煙氣流動(dòng)很快的地方(如有些旁路氣道的擴(kuò)容腔內(nèi))。另外要求煙道漏氣較小，檢測(cè)器安裝維修方便，對(duì)于中、小型鍋爐，建議安裝在省煤器前過(guò)熱器后，因?yàn)殄仩t系統(tǒng)煙氣的流向從爐膛到汽包，經(jīng)過(guò)過(guò)熱器、省煤器、空氣預(yù)熱器，由引風(fēng)機(jī)經(jīng)回收處理后從煙囪排放。如果測(cè)點(diǎn)過(guò)于靠近煙氣爐膛出口，由于溫度過(guò)高，流速較快，將對(duì)檢測(cè)器不銹鋼外殼形成沖刷腐蝕，減短使用壽命；如果測(cè)點(diǎn)過(guò)于偏后，由于煙道系統(tǒng)中漏氣現(xiàn)象，將造成測(cè)點(diǎn)處氧量值偏高，不能如實(shí)反映爐膛中的煙氣氧量。
2、爐墻上的檢測(cè)器固定法蘭用鋼材做成過(guò)渡架，過(guò)渡架的法蘭能直接焊在爐墻處壁上或埋入爐墻中，但要求氣密牢固。過(guò)渡架另一端法蘭是為固定檢測(cè)器而設(shè)，因此必須與檢測(cè)器固定法蘭的螺孔相匹配。如選用由12mm安裝孔，則將過(guò)渡架法蘭的￠130mm圓上均布四個(gè)￠12mm的安裝孔，使用4個(gè)M1O×40的螺絲，將它與檢測(cè)器的固定法蘭緊固，為防止漏氣，兩法蘭間可填充橡膠紙板密封圈。  
3、檢測(cè)器的安裝檢測(cè)器的參比氣是靠空氣自然對(duì)流提供的，檢測(cè)器需水平安裝，參比氣和標(biāo)準(zhǔn)氣接口相應(yīng)朝下。檢測(cè)器安裝法蘭和過(guò)渡架法蘭之間必須填橡膠紙板，以免空氣漏入煙道，影響測(cè)量準(zhǔn)確度。檢測(cè)器端頭必須離鍋爐內(nèi)壁150mm以上，使過(guò)濾器的多孔陶瓷暴露部分背對(duì)煙氣的流向(過(guò)濾器方向可單獨(dú)轉(zhuǎn)動(dòng))以避免陶瓷體受氣體沖刷，延長(zhǎng)使用壽命。當(dāng)檢測(cè)器推入熱的煙道時(shí)，為防止鋯管爆裂，宜分段逐步推入，一般以10～20厘米/分鐘為好。
4、傳感器與二次儀表或變送器間的接線有氧化鋯、熱電偶、加熱爐共計(jì)六根導(dǎo)線，導(dǎo)線均可采用O.75mm2.塑料絕緣電線。